重油加氫試驗裝置采用高強度一體化不銹鋼框架，優(yōu)質不銹鋼操作面板，堅固耐用。

　　古代煉油工業(yè)的加氫技術(包含加氫工藝、催化劑和裝備)是在第二次世界大戰(zhàn)以前經(jīng)典的煤和煤焦油高壓催化加氫技術的基礎上發(fā)展起來的。由于鉑重整技術的發(fā)明和工業(yè)應用，除生產(chǎn)大批高辛烷值汽油組分內(nèi)還副產(chǎn)大量廉價的氫氣,齒輪泵，對古代加氫技術的發(fā)現(xiàn)和發(fā)展起到了關鍵作用。

　　加氫精制是各種油品在氫壓下進行改質的一個總稱。加氫精制處理原料油范圍寬，產(chǎn)品靈活性大，液體產(chǎn)品收率高品質好。加氫精制的目的重要是對油品進行脫硫、脫氮、脫氧、烯烴飽跟、芳烴飽和和脫除金屬、瀝青雜質等，以達到改進油晶的氣味、顏色和安定性，防止墮落，進一步提高產(chǎn)品格量，螺桿泵，滿足油品的利用要求。

　　加氫精制工藝裝置主要類型有：石腦油加氫、煤油加氫、柴油加氫、潤滑油加氫和石蠟加氫等。還能夠對劣質渣油進行加氫處理，得到保險性好的低硫、低黏度的餾分，除生產(chǎn)局部石腦油和優(yōu)質柴油外，其重組分可做重油催化裂化的原料。

　　加氫精制工藝操作前提視原料性質而定，個別反響總壓力為3.0-8.0MPa之間。反映溫度300-360°C，液時空速1.0-2.0之間。渣油加氫工藝條件要求苛刻，如孤島減壓渣油加氫請求壓力高達16.9MPa，溫度385％。隨著加氫工業(yè)技能的發(fā)展，我國加氫催化劑水平也有很大的發(fā)展，基本上能滿足煉油廠加氫精制的要求。